まめのおうち紹介☆リノベーションで二世帯化 2014年10月

DIYテーブルの反り止め加工☆その3☆トリマーを使うコツ続編

こんにちは。

階段で佇むまめです。

前々回、前回と、
DIYテーブルの反り止め加工について
ご紹介させていただいています。
→「DIYテーブルの反り止め加工☆その1」
→「DIYテーブルの反り止め加工☆その2☆トリマーを使うコツ」

前回の記事では、
トリマーを使う上で
安すぎるビットは使わない方がいいと
ご紹介させていただきましたが、
今回試行錯誤する中でもう一つ分かったのは、
まっすぐ削るためのガイドがとても重要ということです。

トリマーを使うとかなりの振動が起きるので、
線を引くときの定規のように、ガイドを当てないと
まっすぐの溝を掘ることはできません。

作業を始めたばかりのときは、
棚板をガイドにして、
助手役が全体重をかけて板を押さえていました。

（この写真の左端の板を使いました。）
このやり方だと、気をつけていても
板がずれてしまい、
とても時間がかかりました。

そこで、反り止め用の金属板を逆向きにビスで仮止めして、
ガイドを代わりにしました。

ビス穴が残ってしまいますが、これなら絶対にずれません。

ガイドが固定されたことで
大幅にスピードアップしました。

もう一つ、ビットを折らないために大事なのは、
一度に深く掘ろうとしないことです。

深い方の溝は、11mmの深さにしなければいけなかったのですが、
幅4mmの細いビットを使うので、気をつけて、
3mmずつ、数回に分けて
少しずつ溝を深くしました。

安い方のビットを2本折ってしまった後なので
慎重になりすぎたかもしれませんが、
後から買った高いビットは折れることなく使えました。

深い溝が二本惚れたら、
その間を幅10mmのビットで浅く削ります。

かなりの試行錯誤がありましたが、溝が完成しました。

なかなかきれいにできました。

ビットが折れるトラブルもあり、
初日は午後いっぱい使って
深い溝が二本掘れただけでした。

正直、初日の作業の進みの遅さに心が折れかかりましたが
トリマーの使い方の勘所がつかめたおかげで、
二日目には深い溝二本＋あいだの浅い溝のワンセットを
だいたい1時間で掘れるようになりました。
大進歩です。

またまた長くなってきましたので、
完成形は次回ご紹介させてください。

さようなら。

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DIYテーブルの反り止め加工☆その2☆トリマーを使うコツ

こんにちは。

まめです。

前回から、DIYで制作したテーブルの
反り止め加工について
紹介させていただいています。
（前回の記事は「DIYテーブルの反り止め加工☆その1」をお読み下さい。）

前回もご説明させていただきましたが、
今回のDIYのポイントは、
反ってしまった集成材のテーブルに溝を掘って
反り止めの金属板を埋めるというところです。

金属板が飛び出さないので、
安全で、見た目もきれいになります。

今回はホームセンターで販売していた鋼材チャンネルを
ホームセンターのカットコーナーで760mmの長さに切断してもらい
これを反り止め材として使います。

ハイロジック鉄ユニクロチャンネル C30-900

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ハイロジック

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金属板がコの字形をしているので、
①　まずは図のピンクの部分の深い狭い溝を二本掘って、
次にオレンジの部分を浅く削ることになります。

②　溝に金属板をすっぽり埋めて、
空いている穴を利用してビス留めにします。

というわけで、溝掘り作業を開始しましたが、
思ったより苦戦してしまいました。
トリマーの扱いに慣れていないということもありますが、
手こずった最大の原因は、安物のビットを買ってしまった
というところにありました。

トリマーを使うためには、
本体の他に、先端につける刃の部分＝ビットを
別に買う必要があります。
（E-Valueのトリマーにも一応6mmのストレートビットは付属しています。）

素人のDIYなので、まずは
ホームセンターで一番安いビットを買ってみました。
いろいろな太さのビットが4本入って約1000円の格安商品です。

本体の加工に取りかかる前の練習で一本折れ、
さらに本体の加工を始めて約10分で二本目が折れました。

よく思い出してみれば、
パッケージには「文字入れなどに最適」と書いてあったかも…
固い木材に溝を入れるという用途は
あまり想定していなかったのかもしれません。

残り2本のビットは太いタイプなので、ここで
ホームセンターに行ってビットを買い直しました。
約1時間のタイムロスです。

この一本で、安いビット4本セットとほぼ同じ値段です。

トリマールータービットストレートビット TS1-4G 4mm

posted with カエレバ

与板利器工業㈱

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結果としてこのストレートビットで最後まで
作業を完遂することができました。

安い工具でもよいものもたくさんありますが、
ビットに関しては値段相応の強度しかでないことを学びました。

ということで、新しいビットを取り付け作業再開です。

試行錯誤をする中でもう一つ
大事なコツがわかってきたのですが、
長くなってきたので、
次のブログで
つづきをご紹介させてください。

ご訪問下さってありがとうございました。

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DIYテーブルの反り止め加工☆その1

こんにちは。

わが家の庭に突然現れたハッチですが（登場はこちら）

最近はこんな感じです。
ちょっとくつろぎすぎ？

わが家のテーブルは、
集成材の巨大な板を買って塗装し、
IKEAの脚に載せた、DIY作品です。

（作り方については「DIYとIKEAで格安無垢材テーブル」で記事にしました。）

愛着を持って大切に使っていたテーブルですが、
この写真にもはっきりと写っているとおり、
巨大な集成材の宿命で、
周囲が反り上がってきているのが分かると思います。

この写真の方がわかりやすいですね。

天板の反りについてはこちらでも記事にしたとおり、
何とかだましだまし使っていましたが、
やはり何となく気持ち悪く感じていました。

一念発起して、DIYで天板の反り止め加工に挑戦です。
今回のDIYは、道具も特殊な上級篇になります。

基本的な考え方としては、
反ってしまった木の天板に
まっすぐな金属板を打ち付けて
金属板の力で反りを直そうというものです。

金属板は専用のものが売っているわけではないので、
ホームセンターで物色して、
「C型チャンネル鋼材」に穴が開けてある物を選びました。

一般的には鉄製のラックを作る際に使うようです。
C型に曲げてあるので構造的に丈夫で、
穴が開けてあるのでビスで簡単に天板に留められます。

反りを止めるためだけなら金属板を天板にただくっつければいいのですが、
今回はよりきれいに仕上げるため、
天板に鋼材を埋めこむための溝を加工します。

そのために、平らな面に溝を掘るための新たな工具、
トリマーも購入しました。